钢结构建筑的难点就在于施工焊接，钢结构属于大型工程成品维修比较困难而且工作量也大，它一般在建造环境当中危险系数大，受天气因素影响也大，施工期间的辅助工作也必须要做好，焊接过程中还容易发生变形，建筑空间也限制工程，在实际的焊接工作中很可能会发生焊接撕裂，还有可能更加严重。

高强度焊接技术就是在实际施工过程中施工材料本身性能良好，经过严格的测试，必须要确保当前材料的强度符合标准，焊缝两侧自存在合理的相关性，可在实际焊接过程当中获得好的焊接点，确保焊接的质量。在焊接过程中必须积极考虑当前接头的所有方面，因为接头的所有方面都必须满足强度要求，所以在测试当前方面的质量以提高焊接的质量。

关于低温焊接技术主要是在焊接过程中使焊接工艺处于低温状态，由于它本身的特性，实际低温焊接更加困难，受到外部因素的影响，工人可以结合实际情况有效处理当前焊接工作，创造密封空间，为工程打下良好的基础。在焊接钢板时焊接厚的钢板时，重要的一点是避免焊接产生的变形和裂纹，以确保质量符合标准。

遇到钢结构焊接变形时，尽可能减小焊接截面积以满足接头要求，根据焊脚尺寸确定焊接强度，因此对于高凸形焊缝，焊接金属较多，组合规范要求不会提高容许强度，而应力集中系数会增加，从而影响凹槽中的综合性能；对于焊接数量，建议少一点，每个焊接以多层多通道焊接为主，焊接厚板时要特别小心；围绕中轴的焊缝必须对称应用，也就是说，一个收缩力可以平衡不同的收缩力，从而有效地控制焊接过程中的变形；应用反向焊接的方法，如果整个焊接过程从左到右进行，焊接的应用将从右到左进行，这样的方法称为分段侧焊接方法，如果整个焊接从左到右进行，焊道的应用将从右到左进行，此方法称为分段侧焊法。