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如何进行退火热镀锌工艺及装备技术

来源:未知   发布时间:2021-08-22 00:48nbsp;  点击量:

随着我国建筑、汽车和家电行业的迅猛发展,我国热镀锌加工板产能快速增长,但是目前整个产业存在产能过剩、产品结构失衡的问题。而且,与国外同类产品相比,我国的镀锌板在耐蚀性、加工性和装饰性方面仍存在较大差距。在常规的“热轧-酸洗-冷轧-热镀锌”生产工艺中,酸洗污染环境、增加成本、降低生产效率,而在含有合金元素的高强钢热镀锌板的生产工艺中,为了避免因合金元素选择性氧化导致的露镀缺陷,通常要经过预氧化工序,这就增加了成本,降低了生产效率。因此,热镀锌板的生产工艺需要降低能耗、减少污染排放,实现短流程生产。

为了解决常规热镀锌加工工艺中存在的这些问题,东北大学氧化铁皮控制团队提出了免酸洗还原热镀锌加工技术,通过省略酸洗和预氧化工序,极大地提高生产效率,并且很好地消除合金元素选择性氧化对镀层的影响,在实现绿色生产的同时,可以缩短工艺流程,降低生产成本。本文针对热轧带钢氧化铁皮的精细化控制、升温过程中氧化铁皮组织转变、氧化铁皮还原反应、热镀锌界面反应行为及产物等内容进行了理论研究。

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热轧带钢氧化铁皮精细化控制

氧化铁皮的厚度减薄和结构优化是热轧带钢氧化铁皮控制工艺技术开发的关键。传统控制技术主要是采用控温手段开展工作。随着钢铁市场的竞争不断加大,下游客户对热轧产品的表面质量要求也逐步提高,原有氧化铁皮控制技术下的热轧产品已不能满足使用要求,需要进一步精细控制理论,以达到“免酸洗”钢、“减酸洗”钢和热基镀锌基板等产品对氧化铁皮厚度和结构的多样化需求。

钢材在热轧过程中,掌握表面氧化铁皮厚度和结构变化的过程是实现氧化铁皮控制的基础。现阶段关于氧化铁皮厚度和结构的检测多集中在成品钢板取样的检测,检测结果为氧化铁皮的最终厚度和结构,对热轧过程中的氧化铁皮厚度和结构演变缺乏必要的描述。为克服传统方法的不足,东北大学氧化铁皮控制团队基于物理冶金学原理和可叠加法则开发出了一套热轧钢材表面氧化铁皮厚度和结构的预测软件。本软件包含数据库模块、热轧全流程温度场计算与优化模块、热轧全流程氧化铁皮厚度软测量模块、热轧全流程氧化铁皮结构预测模块、基于多目标优化氧化铁皮控制工艺寻优模块。以上模块的预测结果可为氧化铁皮厚度和结构优化提供工艺依据。生产工艺参数的优化界面如图1所示,通过改进工艺,降低氧化铁皮厚度、改善氧化铁皮结构,进而提高钢材的表面质量。

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