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发布时间:2020-12-11 10:12   点击量:

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  锌镀层广泛用于食品加工设备和容器,以装运设备、泵部件、轴承、阀门、汽车活塞、镀锌铜线和 CP 线、电子元器件和印制线路板等。锌镀层在食品加工业的应用是由于良好延展性(韧性)和抗蚀性。锌镀层良的延展性可使镀锌金属板能加工成各种形状而不破坏锌镀层,锌镀层用于保护钢板是无孔隙的,否则,在潮湿空气中基底钢板将严重腐蚀 。

  工艺故障处理

  锌是一种银白色的金属,具有良好的焊接和延展性等,广泛应用电子、食品、汽车等工业。电镀锌溶液主要有碱性和酸性两大类,酸性体系中又分硫酸盐、甲基磺酸体系氟硼酸体系镀锌等。酸性镀锌工艺的特点是溶液稳定、镀层光亮度高、镀液电流效率高,操作简便,但镀液的分散能力差、二价锌易水解等。碱性镀锌液稳定且均镀能力好,缺点是工作温度高,电流效率低,不光亮等。甲基磺酸体系以其沉积速率高,废水容易处理等点而被应用到连续电镀生产中。氟硼酸盐镀锌液成本比硫酸盐镀液高,还存在着氟化物的污染等缺点,几乎不被使用。实际生产中应用较多的是硫酸盐、甲基磺酸体系的酸性光亮镀锌工艺。

  硫酸盐光亮镀锌液成分简单,主要有硫酸亚锌、硫酸、光亮添加剂、稳定剂等成分。硫酸亚锌含量高时可用较大的电流密度,使沉积速度加快,含量过高会使镀锌层粗糙。含量低时,允许的阴电流密度降低,镀层容易烧焦,对形状简单的零件可用硫酸亚锌含量低一些的镀液。

  硫酸可以增加镀锌液的导电性能,促进锌阳的溶解,并能控制镀液中二价锌的水解,硫酸含量过高会使阳溶解加快,使镀液中锌含量增加,使镀锌层粗糙。硫酸含量过低,会使镀液分散能力下降,阴电流密度降低,影响镀锌层的光亮性,使二价锌容易水解,导致镀液的浑浊。

  光亮添加剂可以使镀锌层光亮,光亮添加剂一般是醛、酚之类的有机物和增溶的表面活性剂等组成。光亮添加剂含量太多会降低阴电流效率,同时过多的光亮添加剂在镀液中的氧化又会加速镀锌液的浑浊。

  镀锌液中加入稳定剂是为了防止酸性镀锌液中的二价锌水解,因为水解后的二价锌呈乳状浑浊(有时这种浑浊包括二价锌水解也包括光亮剂的氧化分解产物),当然在电镀过程中,稳定剂会随镀液的带出而需要时补充,才能保持酸性光亮镀锌溶液的稳定性。市场上的稳定剂主要是络合剂、抗氧剂和还原剂的混合物,如异烟酸、硫酸亚铁、酚类物质等。

  用途

  1.制造锌罐:因锌镀层大量用在与食品饮料接触之物件中。大用途是制造锌罐,其他如厨房用具、食物刀叉、烤箱等;

  2.电器电子工业:因锌容易焊接,导电性良好,广泛应用在电器电子需要焊接的零件上;

  3.铜线:改善铜线的焊接性铜线与绝缘皮之间壁障作用;

  4.活性:因锌柔软,可防止刮伤,作为一种固体润滑剂;

  5.防止钢氮化。

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